电伴热在许多过程工业中用于将过程流体保持在所需温度下。让我们看一下伴热应用程序的五种常见用法，它们可以帮助用户为他们的应用程序选择最合适的技术。这些是工业领域最常见的需求。
防冻保护
防冻系统的主要目的是防止过程水，排水和消防水带（洒水系统）等流体在管道中冻结。不必将工厂设在世界上最偏远的寒冷地区以经受冰点温度，因为温度很容易在一夜之间降至32°F（0°C）以下，并且如果管道没有适当地绝缘或绝缘，则会使过程处于危险之中热追踪。
保持过程温度，无蒸汽暴露
在过程温度保持应用中，需要在防冻应用之外的更高温度下控制某些流体（例如燃料油，酸和肥料）的粘度控制。这些温度要求通常在70°F至230°F（20°C至110°C）的范围内，此处仍可以使用自调节技术。但是，由于温度较高，热损耗更为常见，这意味着选择满足温度要求并提供更多功率输出的电缆可能更有意义。这样，用户可以减少电缆的走线，同时产生更多的热量。
暴露于蒸汽的过程温度维持
在许多应用中，当使用蒸汽清洁管道时，伴热电缆所承受的温度要高于维持温度。在其他应用中，该过程通常在高于最低维持温度的温度下运行。对于所有这些应用，电缆不仅需要满足维持温度的要求，而且还需要满足最高暴露温度。
高温伴热
某些应用（例如沥青或沥青）需要很高的维护温度。矿物绝缘（MI）技术非常适合此类应用，因为电缆可以承受高达1022°F（550°C）的维持温度和高达1200°F（650°C）或更高的暴露温度。MI结构由嵌入在高电介质氧化镁绝缘层中的导体组成，该绝缘层被无缝金属护套包围。这样可使电缆坚固耐用，并能承受恶劣的环境和寒冷的气候。
长线加热
当使用单个电源为1000英尺（300米）到几英里长的电路长度供电时，需要使用长线伴热应用。它们需要加热长的管道以防冻或控制某些流体的粘度和保持温度。长线伴热系统通常是聚合物绝缘（PI）或矿物绝缘（MI）工程系统。可以自定义许多变量，以为特定应用提供最具成本效益和最可靠的解决方案。趋肤效应伴热系统（STS）非常适合于超长管道（每个电源长达25公里）。
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