许多方面都会影响每个项目和应用程序最合适的控制和监视解决方案的选择。最有效的解决方案通常是各种组合技术的融合，以在工厂的整个生命周期内，在总安装成本（TIC）和与整个热管理系统相关的长期利益，总运营成本（TOC）之间取得平衡。但是，如果您要管理的项目需要维持流体温度或进行电伴热，但又不确定从哪里开始，那么此帖子只适合您！以下是选择电伴热系统之前要考虑的三件事：
1.确定控制和监测理念
在选择任何产品之前，必须为项目建立总体控制和监视理念。需要根据各个方面来选择控制和监视的类型和方法：
A）工艺要求（温度，流路注意事项，警报要求，不正常的条件）
B）维护策略（简单，本地或中央监控，安装位置）
C）配电参数（配电盘，变电站的位置，布线要求）
D）经济方面的考虑
还值得考虑将各种监视选项纳入系统设计。由于可以将加热和配电系统的故障报告给本地或中央位置的操作和维护人员，因此使用电路完整性监视可以提高整个系统的可靠性。
2.为您的控制系统选择目标
取决于过程要求和电路数量，各种控制系统都可以提供自己的技术特性和优势。您的电伴热系统的目标可以是：
A）防霜冻
应用于必须保持在最低温度（通常为5°C）以上的流体，例如用于输水管线，并且流体的适度过热不是主要问题。
B）宽温度维护
当工艺温度必须控制在适当范围内时比较合适。通常用于粘度控制，以保持过程流体（例如燃料油）的流动。
C）窄温度维持
应用于必须保持在狭窄温度范围内以保持粘度并防止流体或管道降解的流体。典型的例子包括硫磺和丙烯酸管线。
3.选择适当的控制方法
控制器的选择取决于是否需要根据环境温度或管道/设备表面温度来控制系统，这取决于过程要求以及可能的设备限制。
电伴热（EHT）系统有三种控制方法。
A）环境感应控制
使用基于环境温度的简单开关算法。它比仅进行自我调节控制更节能，因为仅当温度降至设定点以下时，加热电路才会通电。
控制设备可以是机械恒温器或电子控制器。环境恒温器通常足够准确和可靠，可以为大多数防冻应用提供经济的解决方案。
B）比例环境传感控制
使用电子控制器感应环境温度并将热量输入与由于环境条件变化而发生的预计热量损失进行连续匹配。
预编程算法计算出加热电路通电以维持所需温度的循环时间。PASC适用于所有广泛的温度控制和许多狭窄的温度控制应用。与线路感应相比，使用PASC可以显着减少回路数量，因为无需考虑流路，并且可以帮助降低项目的总安装成本，同时降低能耗。
C）线路感应控制
基于管道/设备的温度。使用此选项时，每个流路都有一个单独的回路，该回路由机械线感测恒温器或电子控制器控制。当管道温度降至所需的维持温度以下时，控制单元会打开加热电路。
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